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鋼筋桁架樓承板——樓板施工的變革之作

發(fā)布時(shí)間:2021-05-05 點(diǎn)擊量:

      隨著(zhù)施工技術(shù)的發(fā)展,建筑行業(yè)有了日新月異的變化。鋼筋桁架樓承板(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼承板)較傳統施工工藝具有經(jīng)濟性、安全性、便捷性和可靠性等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在建筑行業(yè)得以迅速推廣和應用。
 
鋼承板介紹
 
1.鋼承板是什么
 
      所謂鋼承板,就是將鋼筋桁架和鍍鋅壓型鋼板焊接使之組成一體,形成模板系統,也就是把混凝土樓板中的鋼筋和模板合二為一,組成一個(gè)在施工階段不借助模架系統就可以承受混凝土自重和施工荷載的承重構件。在施工現場(chǎng),可以把鋼筋桁架樓承板直接鋪設在鋼梁上,然后只需在其上進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋作業(yè),便可開(kāi)始混凝土澆筑工序施工。使用鋼承板,可以不架設模板及腳手架;利用底部鍍鋅鋼板作模板使用,混凝土澆筑完成后即可拆除再利用。
 2.鋼承板有哪些特點(diǎn)
 
(1)對比現澆板和壓型鋼板,鋼承板受力更合理,易于雙向設計,且抗震、防裂性能更好。在施工階段,鋼承板應用于樓板,最大跨度(不含支撐)可達到5.2m。
 
(2)在結構設計上,鋼承板使用年限和現澆板趨于一致,不同于傳統的組合樓板的是鋼承板采用鍍鋅鋼板,無(wú)須再次防腐操作,同時(shí)也減少了后期維護投入。
 
(3)應用鋼承板,無(wú)須對樓板底面進(jìn)行防火處理,提高了防火性能好,結構耐火時(shí)間優(yōu)于傳統組合樓板。
 
(4)施工速度快,工廠(chǎng)可一次性完成傳統樓板60%以上的現場(chǎng)鋼筋工作量,替代了100%的現場(chǎng)支模施工,節省了現場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地面積和材料。
 
(5)由于鋼承板是在工廠(chǎng)裝配施工,可控制鋼筋間距均勻一致,同時(shí)混凝土保護層厚度也可得到充分保證。
 
(6)在安裝完成后,鋼筋桁架剛度優(yōu)良,可提供良好堅實(shí)的施工平臺。
 
(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量,綜合造價(jià)優(yōu)勢明顯。
 
(8)由于工廠(chǎng)預制,在針對樓板預留洞口處理上,可選擇方法靈活多樣,為用戶(hù)提供更多選擇。
 
鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟性比較分析
 
1.工程概況
 
      鞍鋼煉鋼總廠(chǎng)新建煉鋼車(chē)間廠(chǎng)房,新建廠(chǎng)房10.400m平臺面積為4516m²,為200mm厚混凝土平臺板。施工伊始,項目經(jīng)理組織技術(shù)人員結合現場(chǎng)工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺上下存在交叉作業(yè)等不利條件,對施工方案進(jìn)行論證。采取傳統的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多,不符合現場(chǎng)實(shí)際情況。結合以往成功的工程實(shí)例,提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。
 
2.技術(shù)性比較
 
      本工程原采用混凝土現澆樓板,現根據鋼筋等強代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級,腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級,底模采用0.5 mm厚鍍鋅鋼板,屈服強度不低于250 MPa,鍍鋅層雙面總計120 g/m²。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,樓板厚度為200mm,鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm,現選用鋼筋桁架樓承板型號為T(mén)D4-160,截面特性如圖所示
 
鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,受力方向上部現場(chǎng)需附加鋼筋φ10@195,另一個(gè)方向的上下分布筋按原設計要求為φ12@200不變,具體配筋如圖所示。

 
與傳統現澆板相比,鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢。
 
(1)保證質(zhì)量。鋼承板在工廠(chǎng)中采用專(zhuān)業(yè)設備精確生產(chǎn),上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,施工質(zhì)量也能得到可靠保證。
 
(2)縮短工期。對比傳統的現澆混凝土樓板施工,應用鋼承板避免了搭設腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序,甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè),大幅提高施工速度。據測算,其樓板整體施工速度每工日可達到120~150m²。
 
(3)節約工程量?,F場(chǎng)鋼筋綁扎量少,使用鋼承板可有效利用場(chǎng)地,節省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠(chǎng)中完成,可減少50%~70%的現場(chǎng)鋼筋綁扎工作量。
 
      本工程可供構件堆放的場(chǎng)地有限,鋼承板運至現場(chǎng)后直接吊裝到平臺施工位置,減少了材料在現場(chǎng)的存放時(shí)間。另外,由于其不需要支撐系統,也節省了地面場(chǎng)地空間。
 
3.經(jīng)濟性比較
 
      采用鋼承板的價(jià)格分析見(jiàn)表1,采用傳統模板支撐體系的價(jià)格分析見(jiàn)表2。


      采用傳統模板支撐體系的綜合成本為300.9元/m²,而采用鋼承板的綜合成本為256.1元/m²,相比前者降低了44.8元/m²,降幅達15%,如果再考慮工期成本、勞動(dòng)強度大小、設備租賃等隱形成本的話(huà),應用鋼承板的經(jīng)濟性更加明顯。
 
      鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優(yōu)勢,又具有現澆板整體剛度好、有利于抗震的優(yōu)點(diǎn),不僅提高了樓板的施工質(zhì)量,還節約了材料用量,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

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