桁架樓承板對比傳統樓承板,有哪些優(yōu)勢?
發(fā)布時(shí)間:2021-04-26 點(diǎn)擊量:
20 世紀末期,隨著(zhù)鋼結構建筑的不斷發(fā)展,傳統現澆板的施工速度明顯跟不上主體鋼結構的施工速度, 影響整個(gè)結構的工程進(jìn)度。根據國外先進(jìn)的鋼結構技術(shù)經(jīng)驗,鋼筋桁架樓承板順應市場(chǎng)的需求應運而生 ,更大程度的減少施工人力投入,提高施工現場(chǎng)管理,優(yōu)化施工環(huán)節。其中標準型鋼筋桁架樓承板和傳統裝配型樓承板之間有許多不同的差異:

標準型:底板兩側搭扣型;不會(huì )出現水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現象。
裝配型:底板為平面,無(wú)搭扣;可能出現漏漿現象的發(fā)生。
2. 腹桿形狀不同
標裝型:腹鋼形狀:類(lèi)似三角形,與底板焊接位置有水平腹鋼,每一個(gè)焊點(diǎn)用量約 100mm。
裝配型:腹鋼形狀:三角形,與底板無(wú)焊接用腹鋼,僅為一個(gè)支點(diǎn);單位面積中,標準型的鋼筋用量對 比裝配型的用量,再增加260mm,確保建筑項目的鋼筋用量。

標準型▲

裝配型▲
3. 生產(chǎn)工藝不同標準型:數控設備,流水線(xiàn)一次成型;標準型無(wú)需現場(chǎng)人工作業(yè),避免因人員操作不當帶來(lái)的施工隱患 ;鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長(cháng)度根據建筑要求以一次性成型方式進(jìn)行生產(chǎn)。
裝配型:桁架與底板分開(kāi),現場(chǎng)組裝;桁架可按建筑要求生產(chǎn),但底板為統一規格,在現場(chǎng)組裝時(shí)再根 據施工要求進(jìn)行拼接。

標準型▲
裝配型▲
4. 安裝過(guò)程及工藝不同
裝配型▲
標準型:產(chǎn)品不存在底板拼接帶來(lái)的施工隱患;可應用于任何結構復雜的區域;產(chǎn)品貨送施工現場(chǎng),即可進(jìn)行現場(chǎng)安裝環(huán)節,無(wú)需二次裝配。
裝配型:貨送施工現場(chǎng)后,需要安排人員進(jìn)行二次組裝工作。

標準型▲

裝配型▲
5. 時(shí)間限制不同
標準型:根據施工進(jìn)度安排貨物配送,可多層同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè),不受水泥板凝固時(shí)間限制。
裝配型:底板需要重復使用,因此,鋪設后需等水泥板完全滿(mǎn)足建筑需求才進(jìn)行拆卸工作,之后再進(jìn)行 組裝。
寶潤達生產(chǎn)的“鋼筋桁架樓承板”對比“傳統裝配型樓承板”具有更便捷、更省力、更有效的優(yōu)勢。該產(chǎn)品得到廣泛運用,特別是在多高層鋼結構領(lǐng)域中,標準型鋼筋桁架樓承板有著(zhù)不可代替的作用。



底模無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)銹點(diǎn)、無(wú)空洞:鋼筋桁架與底模焊點(diǎn)的距離約為5mm。

寶潤達鋼筋桁架樓承板成本PK普通壓型鋼承板成本

1.主機采用6.85米長(cháng)整體機架,整體電動(dòng)上下調整,滿(mǎn)足不同高度鋼筋桁架焊接需要;
2.獨家采用單排多點(diǎn)的焊接專(zhuān)利技術(shù),100%雙保險。

寶潤達鋼筋桁架樓承板產(chǎn)品出口海外70多個(gè)國家,全國近9700工程實(shí)例。

2.樓承板成捆堆置在結構物上時(shí)應注意結構桿件的設計支撐強度,避免超過(guò)結構桿件的允許設計荷重。
3.現場(chǎng)切割無(wú)論是斜邊、切角、超長(cháng)、預留孔等,均應使用電離氣切割機,避免破壞鋼板表面鍍層處理。
4.鋪設樓承板鋪設前,應先確定梁側模頂面是否平整,有無(wú)未拔出的鐵釘、未清除的水泥塊或異物。
5.拆除板底支撐-板底臨時(shí)支撐需混凝土達到75%以上的設計強度才可拆除。

寶潤達絕不、永不銷(xiāo)售虛假產(chǎn)品,產(chǎn)品標準的違背是社會(huì )誠信的缺失,任何產(chǎn)品的改良和創(chuàng )新,都必須圍繞產(chǎn)品的品質(zhì)和功能,而不是成本。

